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化工

普羅維智數字化精益服務模式


u  煉化企業精益生產成熟度評估

u  精益現場改善

u  全員生產維護(TPM)

u  失效模式影響分析(FMEA)

u  煉化油品質量提高

u  煉化裝置產能優化

u  煉化工廠能耗降低

u  原油采購和庫存策略優化

u  數字化精益導入

煉化數字化精益背景


中國煉化企業所處的市場環境和自身存在的問題日益嚴峻,外部正面臨著國際原油價格波動加大,國內成品油產能過剩,稅負過重,監管壓力大,安全環保要求高和行業利潤下滑,內部也面臨著產能利用率低,油品品質差,生產計劃不準確,原油和成品油庫存量波動大,供應鏈關鍵信息不透明,煉油能耗高。 

傳統精益

強調以客戶需求為中心,發動全員尋找浪費,開展持續改進活動。強調“不完美”的快速改進。典型精益工具有快速換模、價值流程圖、5S、看板、目視化、定置化等。傳統精益是現場管理最強勁的工具,只是傳統精益僅僅專注于生產現場的操作管理。

數字化精益

以數字化為企業變革的驅動,強調從整體價值鏈出發,尋找價值鏈中的薄弱環節,對數據進行系統分析并建模,進行整體優化。具有實時信息交互數字化生產線和數字化分析已經引發了數字化精益革命,對今天錯綜復雜的價值鏈管理和隨時波動的市場環境來說有了新的方法和工具。

智能化

以數字化信息通信技術為基礎,利用物聯信息系統將客戶需求、供應、制造、倉儲、物流等信息數據化、智能化,最后達到快速、有效、個性化的產品供應。它的特點是包括制造過程和制造產品的端對端工程,實現數字和物理世界的無縫銜接,它是以智能制造為主導的第四次工業革命。 

提高企業執行力

普羅維智公司經過多年對中國煉油化工企業管理實施的研究,將世界先進的運營管理方法同中國企業現在有機的結合,通過“科學化數據挖掘”和“軟測量過程控制”提升中國煉油化工企業精細化管理水平。為此,中國石油化工集團公司引入普羅維智為其提供精細管理咨詢服務。從2011年始在石家莊煉化分公司進行試點。


項目成果:


- 合理確定生產工序能力指數,提高柴油質量平穩率;

- 提高97#乙醇汽油組份油產能;

- 優化蒸汽資源利用,降低蒸汽消耗;

- 研究己內酰胺光密度與中控指標關系,提高成品己內酰胺一等品率。

京公網安備 11010502032814號

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